无功功率补偿装置（超高性价比）

概述

1.1 产品简介

ZGQ高压固态软起动装置是由多个晶闸管串并联而成，通过控制晶闸管的触发角来控制输出电压的大小，满足电机起动过程中不同的电流及电压要求。在电机起动过程中，ZGQ高压固态软起动装置按照预先设定的起动曲线，增加电机的端电压，使电机平滑加速，从而减少了电机起动时对电网、电机本身、相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后，旁路真空接触器或断路器接通，电机起动完毕。此后，ZGQ软起动装置继续监控电机并提供各种故障保护。

ZGQ高压固态软起动装置主要适用于各种大中型高压电动机的降压软起动。

1.2 适用电机范围

（1）电压范围：AC3.0-15KV；

（2）功率范围：200KW-10000KW；

（3）频    率：50Hz/60Hz±2 Hz；

（4）相    序：在输入相序和输出相序完全相同的情况下工作；

（5）负载类型：三相高压交流电动机。

1.3 正常工作条件

（1）环境温度上限不超过50℃(24小时平均温度不超过35℃)，下限不低于-15℃；

（2）相对湿度不超过95%；海拔高度不超过1000m，超过1000m要降低容量使用；

（3）应放置在室内，无剧烈振动及冲击，没有火灾及爆炸危险的场合；

（4）不允许有导电尘埃及腐蚀性气体。

2.2 产品特点

2.2.1参数可调，起动方式多样

ZGQ可以根据实际负载情况，现场设定各种起动参数，改变起动方式，修订各种保护参数，更好的满足实际起动需要。可根据不同负载，设定合适的起动电流，因而有效避免电网电压骤降；通过平滑起动，既可以避免电机机械冲击，又可以减少对开关柜电气冲击，延长所有机械部件的使用寿命。

2.2.2起动性能稳定，重复精度高

ZGQ采用电子模块化设计，利用高速数字信号处理器DSP进行数字化控制，在设定参数一致的情况下，每次起动的性能完全一样，不会受到环境温度的影响。可以承受较宽的环境温度变化，而不会引来起动性能的变化。

2.2.3体积小，寿命长，安装维护方便

ZGQ采用高压电力电子器件，因而整个装置体积较传统装置要小很多。晶闸管是无触点的电子器件，可以上百万次的运行，不同于其他类型的产品需要经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，因而使用寿命长，连续运行数年也无需停机维护。

ZGQ高压固态软起动装置是一个完整的电机起动控制和保护系统，安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行。装置没有可动部件，因而基本免维护，安装简单。

2.3技术指标和功能

2.3.1技术指标

（1）起动时间：0-100秒可设定；

（2）初始电压：20-70%的额定电压可设定；

（3）额定电流：根据电动机功率可设定；

（4）突跳时间：90%额定电压0-2秒，可设定；

（5）起动方式：电压斜坡、恒流控制、恒时间起动等方式，可设定；

（6）恒流倍数：电机起动时起动电流的倍数，可设定；

2.3.2保护功能

软起动装置保护功能如下表2-2。

表2-2 软起动装置保护功能表

 保护功能

 详细说明

 过流保护

 如果线路发生短路或者电机堵转，导致电流过大超过设定的保护值，系统发出保护动作并报警。

 起动超时保护

 如在设定的起动时间内，电机还没有接近全速，起动电流没有接近电机额定电流值，系统认为没有起动成功，将发出保护动作并报警。

 晶闸管短路保护

 任何一组晶闸管短路时，系统发出保护动作并报警。

 三相电流不平衡保护

 电机运行过程中，三相电流不平衡度超过设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。

 起动异常保护

 斜坡和恒流软启动方式时，起动5秒没有检测到电流大于额定电流。

 电源欠压保护

 电网电压低于设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。

 电源过压保护

 电网电压高于设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。

 过热保护（可选，一般不推荐）

 红外探头检测晶闸管温度，若发现温度超过设定的保护值时，系统发出保护动作并报警。

2.3.3测量功能

（1）电流检测：A、B、C相或者A、C相电流；

（2）电压检测：电网输入电压；

（3）温度检测：检测一组晶闸管散热器表面温度。

2.3.4通讯接口及开关量输出功能

（1）通讯接口：采用RS-485串行接口，MODBUS或PROFIBOS协议，可以实现起、停控制,工作状态及运行参数的上传，控制参数的设定修改；

（2）开关量输出：采用中间继电器输出控制信号。

2.3.5操作界面

（1）LCD显示屏：汉字显示(*多4行)，显示各种状态及设定参数；

（2）键盘：薄膜面板，含6个操作按键；

（3）转换开关和操作按钮：本地/远程切换开关，软起、停止、急停、直起4个按钮；

（4）状态指示灯：包括备妥、起动指示、运行合闸、运行分闸、故障报警。

2.3.6记忆功能

（1）程序存储器：DSP芯片程序存储器为可擦写存储器,可在线编程,方便系统升级；

（2）数据存储器：为电可擦除可编程只读存储器（EEPROM），用来保存用户设置的控制参数及故障信息等。系统掉电后,数据不会丢失，系统每次上电时，均从EEPROM重新下载控制参数到程序存储器。

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