WKJC-100微机控制扣件脚手架试验机

WKJC-100kN微机控制脚手架试验机满足GB/T16491-2008《电子式**试验机》、JJG139-1999《电子式**试机检定规程》；GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》、 GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》等标准中对材料的实验要求。可自动求取上扣件强度、下扣件焊接强度、横杆接头强度、横杆接头焊接强度、可调支座抗压强度等脚手架扣件的力学性能指标， 主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成*大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后，由计 算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。 适用标准GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》及GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》的要求GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》抗滑试验直角扣件P=7KN时，Δ1 ≤7㎜；P=10KN时，Δ2≤0.5㎜ 旋转扣件P=7KN时，Δ1 ≤7㎜；P=10KN时，Δ2≤0.5㎜抗破坏试验直角扣件P=25KN时，扣件各部位不应破坏 旋转扣件P=17KN时，扣件各部位不应破坏扭转刚度试验直角扣件扭力矩为900N •m，f≤70㎜抗拉试验对接扣件P=4KN时，Δ≤2㎜抗压试验底座扣件P=50KN时，扣件各部位不应破坏GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》上碗扣抗拉碗扣抗拉试验力P由0KN加至15KN后完全卸载，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分无损坏下碗扣强度碗扣焊接强度试验力P由0KN加至30KN后完全卸载，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分无损坏横杆接头强度碗扣横杆强度试验力P由0KN加至25KN后完全卸载，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分无损坏横杆接头焊接强度碗扣横杆接头强度试验力P由0KN加至10KN后完全卸载，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分无损坏可调支座抗压碗扣可调支座抗压强度试验力P由0KN加至50KN后完全卸载，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分无损坏

序号	检  验  项  目	技  术  要  求
1	最大试验力	100kN
2	试验力分辨率	±1/300000
3	变形测量范围	0.2%-100%
4	示值相对误差	1%--100%量程范围内  ≤±1%
5	试验力示值重复性相对误差	≤1%
6	试验力零点相对误差	±0.1%
7	力控速率调节范围	0.005%-5%FS/S
8	力控速率控制精度	速率<0.05%FS时，为±1%设定值以内 速率 ≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内
9	变形速率调节范围	0.005～5%FS/s；
10	变形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内
11	位移速率调节范围	0.005-500mm/min
12	位移速率控制精度	为设定值的±0.2%以内
13	恒力、恒变形、恒位移控制范围	0.5%-----100%FS
14	恒力、恒变形、恒位移控制精度	设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内 设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15	试验机有效宽度	500mm
16	横梁移动行程	1000mm
17	试验机前后调整长度	1000mm
18	控制方式	微机自动控制
19	电源电压（ 必须有可靠的接地措施 ）	～220V±10%   50Hz
20	试验机尺寸(长x宽x高)	755×1000×1780 mm
21	机器重量	约1000kg

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