第四代减温减压装置
第四代减温减压装置是在吸收国外先进技术和先进结构基础上开发成功的较理想更新换代产品。它能满足多种变化工况工作的需要。其主要特点是噪音低(≤80dBA),流量变化范围(可调比)大(可达10%Q~100%Q)。WY系列减温减压装置由减压系统、减温系统、安全系统等组成,其主要结构特点如下:
1、采用减温减压阀结构,减温减压在同一阀内完成,使整套装置的长度缩短至传统结构的1/2左右,减少了占地面积,降低了工程投资;
2、减温减压阀用Z型单座套筒结构减压,增大了减压幅度,同时避免减温水直接喷射在阀体上,保护了阀体,延长了阀门的使用寿命;
3、减温减压阀内设有自动雾化伞状可调喷嘴,满足了大变工况工作的需要,大大提高了雾化效果;
4、温度调节系统采用高压差给水调节阀,既减少了阀门的泄漏量,也省去了装置传统结构中给水分配阀的回水支路,方便了装置的布局;
5、同一口径的高压差给水调节阀有不同的的流量系数Cv值可供选择,使温度调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高;
6、减温减压阀和给水调节阀配用直行程执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了中间环节的空行程,提一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
主要性能指标:
1、进口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),温度T1≤485℃;
2、出口蒸汽流量Q和流量特性;
减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%~100%Q内,可实现理想调节。具有等百分比(EP)和线性(LN)等多种流量特性,能满足不同工况工作的需要;
3、出口蒸汽压力P2的调节精度不低于1.0级;
4、出口蒸汽温度T2的调节精度不低于1.5级;
5、噪音
装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪声,噪音声级应不大于80分贝。
1、第三代分体式减温减压装置
(一)用途
WY系列减温减压装置配上相应的工业自动化仪表盘(即热控柜),可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻坊、石化等行业。
(二)结构特点
WY系列减温减压装置由减压系统(减温减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
1、采用减温减压阀,使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。
2、减温减压阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。
3、温度调节系统采用高压差给水调节阀,既减小了阀门内的泄漏量,也省去了装置传统结构中的给水分配阀的回水支路,方便了装置的布局。
4、同一口径的高压差给水调节阀有不同的流量系统Cv值可供选择,使温度调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高。
5、减温减压阀、给水调节阀配用直行程执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了中间环节的空行程,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
6、减温减压阀、给水调节阀配用气动薄膜式执行机构,满足了特殊用户的需要,具有充分利用能源的优点。
(三)主要性能指标
1、进出口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),温度T1≤450℃。
2、出品流量Q:减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想若有特殊要求,可与本厂技术部协商另定。
3、出口蒸汽压力P2。
出口蒸汽压力P2的调节精确度不低于2.5级,误差不大于±0.04MPa
4、出品蒸汽温度T2
出口蒸汽温度T2的调节精确度不低于2.5级,误差不大于±4℃
5、噪声
装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音声级不大于85分贝。
直行程分体式减温减压装置(一只弹簧式安全阀)
直行程分体式减温减压装置(一套冲量,主安全阀)WY-01型
直行程分体式减温减压装置(二套冲量,主安全阀)WY-02型