扎机谐波治理 电炉谐波治理 滤波柜

扎机谐波治理 电炉谐波治理 滤波柜

治理谐波及补偿无功功率的重要性

采用专门的滤波装置能够有效的滤除高次谐波，同时向电网提供容性无功功率，其重要性主要表现在以下方面：

   ★ 滤除高次谐波能够净化用电环境，降低视在功率，减少谐波电流在用电设备和输配电设备中的发热，直接节省有功功率；消除由于谐波产生的震动，延长电器的使用寿命；有效的消除对敏感元件的影响。

★ 由于滤波回路是由电抗器和电容器串联形成的，所以在滤波的过程中能向电网注入容性无功，提高了功率因数，这样就能避免供电部门高额的功率因数调整电费，由于无功电流的抵消，也相当于提高了配电设备的容量，减少了线损。无功功率补偿还能提升末端的电网电压，对优化用电环境有很重要的意义。

   在设计滤波器时，首先应满足各种负载水平下对谐波限制的技术要求，然后在次前提下，使滤波器在经济上*为合理。除以上经济分析外，设计滤波器还应注意以下两点：

1）单调滤波器的谐振频率会因电容，电感参数的偏差或变化而改变，电网频率会有一定的波动，这将导致滤波器失谐。设计时应保证在正常是谐的情况下滤波装置仍能满足各项要求。

2）电网阻抗变化对滤波装置尤其是其中的单调谐滤波器的滤波效果有较大影响，而更为严重的是，电网阻抗与滤波装置有发生并联谐振的可能，设计时应充分予以考虑。

1.3项目业主有关情况

提供设备数据如下：

1） 负载性质：主要为三相桥式硅整流——逆变装置（400kW），照明及普通电动机设备（300kW）

2） 负载功率：700kW左右

3） 平均功率因数：0.85左右

4） 变压器参数：

容量：800kVA   额定电压：10/0.4kV 阻抗电压：5% 接线组别：Dyn11

5） 总谐波电压占比：17.5%

6） 总谐波电流占比：27%左右（整流逆变装置）

其中，5次电流=20.5%  7次电流=14.5%

拟建的TSF型谐波治理装置要求安装在安装在变压器400V侧。

第二章  方案设计

2.1 设计依据

l 变压器参数

800KVA  10／0.4KV　d,yn11　Ud＝5％  　1台

l 负载资料

表1 负载参数

变压器参数

负载参数

变压器名称

额度容量（KVA）

数量

一次/二次电压（KV）

连接组别

负载名称

功率

数量(台)

电力变压器

800

1台

10/0.4KV

Dyn11　

整流逆变装置

400KW

1

电动机以及照明设备

300kW

方案设计、设备选型

2.4.1方案设计、设备选型

2.4.1.1基波补偿容量及安装容量的确定

本方案的滤波补偿以较大的680kW有功功率下的谐波状态及无功补偿需求，基波补偿容量按下面公式计算。

Q＝P（－）

用户负载的有功功率取680KW，功率因数取0.85，补偿到0.95，实际需要无功需求量198kvar；

经我公司分析计算，结合我公司以往对其它相同项目的设计经验，本方案设计在变压器低压侧加装一套低压无功补偿兼谐波滤除装置，滤波装置基波补偿容量为220kvar（能满足用户稳定负载月平均功率因数在0.92以上），装置共分为5，7,11三条滤波支路。由于考滤到滤波装置投入后吸收大量谐波电流注入各滤波支路，因此滤波补偿装置在满足基本补偿容量的同时，必须得加大安装容量，本方案设计系统总安装容量为480kvar。

由于系统中的实际谐波发生量非常大，在相同基波的补偿容量下，采用5，7，11组合有利于对系统的实时无功补偿及*大限度吸收5，7，11次谐波电流，同时避免对其它次谐波产生放大。仿真给出系统谐波电流前后对比图，5，7，11次谐波含量均有大幅度的吸收，对于3次谐波稍微有大约1.1倍的放大，由于系统中3次谐波分量本身就比较小，故不会产生太大影响，各次谐波电流含量均控制在国标规定值以内。

上计算表按照单投切一组(H5,H7，H11)时，该组滤波器电容对0.4KV 母线谐波电流和基波电流的承受能力。故为避免特征谐波放大。手动操作时对投切次序有一严格要求，一般情况下H5、H7,H11支路同时投入时（先后相间0.5~1分钟）投入顺序：H5-H7-H11；切除相反，H11-H7-H5。

售后服务

故障响应：提供24小时响应并在24小时内赶到现场提供服务。接到故障电话后，4小时内给出答复，如需提供现场服务的，本项目在24小时以内，维护人员到达维修现场。解决故障问题和更换缺陷部件的期限为： 24-48小时。

产品质保期：12个月，质保期内免费维修并恢复至原有功能。质保期内将免费更换发生故障的配件，同时由此发生的出差费用及其他费用由我方承担。

保修期：产品实行终生维护。质保期后发生的元器件更换或其他配件的更换仅收取材料成本费和维修人员差旅费。

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