广西搅拌混凝土泵|混凝土搅拌泵|搅拌拖泵|搅拌机拖

广西搅拌混凝土泵|混凝土搅拌泵|搅拌拖泵|搅拌机拖泵|

混凝土泵按构造和工作原理的不同，有活塞式、挤压式、隔膜式及气压式等，其中以活塞式应用较广。活塞式泵的工作部分由缸体及活塞组成。当活塞作往复运动时，通过两个联动阀门的启闭，将拌合物压送到输送管道。活塞式泵又有机械传动与液压传动两种，新式活塞泵多为液压传动。液压式活塞泵，体积小，重量轻，还可进行逆运转，使拌合物在管道中作往复运动，迫使堵塞解除以及用以处理较长时间的停泵问题。液压泵一般为双缸工作，可将拌合物连续压出管道，出料无脉冲现象，故拌合物输出量大，效率高，使用较多。

混凝土泵施工后的检查维护

    1.用压缩空气吹洗或高压水洗后，如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；

　　2.对所有管件全面检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。

　　3.将料斗、阀箱、混凝土缸及泵外部冲洗干净；

　　4.擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。

　　5.切断电源，拆除电缆、遥控线等；

　　6.检查各部，看有无损坏情况。

　　7.处理在运转中发现的问题；

　　8.随机工具的清理和保养；

原材料质量检测对原材料的抽检频度和检测项目按《混凝土施工规范》中有关规定执行。对进场的钢材按规定抽取试件做力学性能试验，对水泥强度、安定性进行复检，其质量必须符合现行国家标准规定。混凝土拌合物质量检测、混凝土拌合物的出机温度、入仓温度、出机Vc值、坍落度，每隔2h检测一次。对测试结果的处理：从每一测区测得的16个回弹值中剔除3个*大值和3个*小值，取余下的10个值的平均值作为该测区的平均回弹值。

在泵送系统方面：广泛地采用斜置式闸板阀或“S”管阀，而在泵车上则采用“C”形管阀。斜置式闸板阀能较好地适应于低坍落度混凝土的泵送，在上、下壳体内均装有耐磨衬板，提高了阀和壳体的使用寿命，而闸板提升油缸，则预留了闸板磨损补偿量，进一步延长了闸板的使用寿命，并且闸板阀的密封性也得到了很好的解决；“S”管阀，采用了抛物线原理进行设计，进一步降低了阻力，其内表面均用高耐磨材料堆焊而成，采用了能自动调整间隙的浮动耐磨环，保证了“S” 管阀的密封性能，降低了换向时的冲击，使泵的容积效率得以提高。另外，有些泵采用了独特的分配阀，如施文（SCHWING）泵采用其特有的裙阀设计，能够达到在泵送过程中阀体力距平衡作用，磨损程度很小。

为提高搅拌混凝土的生产效率，满足细石混凝土泵的泵送速度，针对搅拌细石混凝土的特点，我公司设计开发出了连续式上料搅拌机，该机可以搅拌含有石子、砂子和水泥三种材料的细石混凝土，也可用于搅拌砂浆，还可以根据需要添加粉煤灰等第四种材料。上料方式可以根据需要定制电动拉铲上料或者铲车机械化上料，实则为一套可移动的简易式搅拌站，适用于施工地点的现场搅拌。

主要结构特点：

　　?强劲的动力：主机采用**品牌电机、柴油机；

　　?高品质的液压元件：主油泵及液压阀采用世界一流液压产品；

　　?先进的液压系统：采用开式回路、电液换向系统；

　　?设置有高低压切换阀：可根据施工要求随意调整泵机的工作状态，无需拆卸油管，避免系统污染；

　　?泵机配有遥控装置，方便施工人员操作；

　　?钨钢耐磨板及德国原装进口橡胶活塞，其寿命更长；

　　?主系统阀组流量大，油温低，系统故障低。

搅拌系统方面：由液压马达直接传动搅拌装置，代替机械传动。料斗的外观设计更为美观、合理，容积增大，可同时容纳两辆输料车喂料，且降低了喂料高度。而搅拌叶片的布置与叶片角度的设计更加合理，有效地提高了混凝土的吸入性能，极大限度地减少了料斗中混凝土“死角”地带；同时，搅拌系统具有自动反转功能，有效地防止了过粗骨料的吸入，并进一步消除了堵塞的可能性。

操作系统方面：操作盒的各部份指示、开关动作更加安全、可靠、灵敏，指示系统能准确反映出泵送工作中的情况，及时反馈故障，且大多数输送泵都有远距离遥控装置。

传统的地暖施工用砂浆泵无法输送细石混凝土，此问题一直困扰着地暖施工人员。徐州赛通重工机械有限公司工程技术人员集多年研发混凝土泵的经验，针对地暖施工设备的特点，利用先进开发手段，设计制造了小型S管阀式砂浆泵-----细石混凝土泵，成功地解决了地暖施工中输送细石混凝土的难题。该设备采用多项混凝土泵的领先技术，并已申请两项国家专利，是国内首创的细石混凝土输送设备。

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