超声波滤芯清洗机

一、超声波滤芯清洗机介绍

　 滤芯超声波清洗机的清洗过程是滤芯在超声波槽内旋转式被清洗，同时分别向滤芯内腔加高压力气流和反冲水，把被超声波剥离的污垢从内向外冲出来。被清洗后的滤芯达到了GMP的要求，相当于“新”滤芯的多次再利用。这样大大降低了生产成本，是滤芯清洗的必选设备。主要用于折叠式滤芯、钛棒滤芯和各种金属滤芯等的清洗。

二、设备组成

　超声波滤芯清洗机主要由超声波发生器系统、超声波换能器系统、旋转系统、反冲系统、控制系统及机架等组成。

三、设备原理　

 超声波滤芯清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。　　在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。　　超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

四、适用范围：

  滤芯超声波清洗机是适合于各种化工行业、金属拉丝机、化纤行业、净水设备等行业，主要清洗被脏尘、粉末、胶剂、碎屑等堵塞的内孔盲孔等，这些部位人手很难接触到，通过该类超声波清洗机能对深孔、细缝和隐蔽处清洗干净。

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