pa103氰凝防水防腐涂料的技术要求

上海仲钰实业发展有限公司企业标准

Q/WXC08-2007

氰凝防水防腐涂料

1 范围

本标准规定了氰凝防水防腐涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于氰凝防水防腐涂料。

2 主要成膜物质分析

   见附页1色谱。

3 规范性引用文件

   下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本标准。

GB  3186-1982  涂料产品的取样    

GB/T 1727-1992  漆膜一般制备法

GB/T 3181-1995  漆膜颜色标准

   GB/T 1723-1993  涂料粘度测定法

   GB/T 1724-1979 涂料细度测定法

   GB/T 1728-1979  漆膜、腻子干燥时间测定法

GB/T 1725-1979  涂料固体含量测定法

GB/T 1732-1993  漆膜耐冲击测定法

   GB/T 1731-1993  漆膜柔韧性测定法

GB 1763-1989 漆膜耐化学试剂性测定法

GB/T 16777-1997 不透水性测定法

   GB/T 1734-1993  漆膜耐汽油性测定法

GB/T 1733-1979  漆膜耐水性测定法

   GB/T 9750-1998  涂料产品包装标志

HG/T 2458-1993  涂料产品检验、运输、贮存通则

4  技术要求

氰凝防水防腐涂料的性能应符合表1的要求。

表1     技术指标项目指       标漆膜颜色及外观符合标准样板，在色差范围内，漆膜平整粘度(涂—4粘度计)，S          ≥100细度，μm                     ≤60干燥时间

（25℃），h                         表干（指触法）≤4实干          ≤24涂料与水泥混凝土粘结强度mpa   ≥1.5固体含量，%                   ≥70冲击强度，cm                  ≥40柔韧性，mm                    ≤2耐酸性（10%H2SO4）复合层浸泡240h，无起泡、无脱落耐碱性（30%NaOH）复合层浸泡240h，无起泡、无脱落耐盐水性（30%NaCL）复合层浸泡240h，无起泡、无脱落耐汽油性（浸泡48h）漆膜无脱落、无起泡、无锈点,允许颜色轻微变浅、失光耐水性（浸泡720h）漆膜无脱落、无起泡、无锈点,允许颜色轻微变浅、失光不透水性0.3mpa ,30min不透水

5 试验方法

5.1试验的一般条件

5.1.1取样，按GB 3186—1982进行。

5.1.2 漆膜制备GB／T 1727-1992规定进行，耐酸碱性采用复合涂层即浸涂法，底漆、面漆各涂二道，每道之间间隔24h涂覆。      

5.1.3 漆膜厚度按GB/1764-79中乙法附录A.1进行。

5.1.4 干燥时间按GB/1728-79规定进行。

5.2 漆膜颜色及外观    

按GB／T 3181—1995进行。

5.3 粘度    

按GB／T 1723-1993进行。

5.4 细度

按GB／T 1724—1979进行。

5.5 干燥时间  

表干按GB／T1728-1979中第二章乙法进行，实干按GB／T 1728—1979中第三章乙法进行。

5.6 附着力

按CB／T 9286-1998进行。

5.7 涂料与水泥混凝土的粘结强度

5.7.1 试验步骤

按GB/T 16777-1997中第6章制备8字砂浆块，取五对养护好的水泥砂浆块，用2号（粒径60目）砂纸清除表面浮浆，将在标准试验条件下已放置24h的涂料样品，按生产厂的要求搅拌均匀，涂抹在砂浆块的断面上，将两个砂浆块断面对接、压紧，砂浆块间涂料的厚度不超过0.5mm。然后按涂料试件性能制备所规定相应的要求进行养护。制备五个试件。

将试件安装在试验机上，在标准条件下以50mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的*大拉力。

5.7.2 结果计算

涂料与水泥混凝土的粘结强度按式(1)计算

            F

σ=                                                  (1)

          a×b

式中：

σ——涂料与水泥混凝土的粘结强度，单位为兆帕（MPa）；

F——试件的*大拉力，单位为牛顿（N）；

a——试件粘结面的长度，单位为毫米（mm）;

b——试件粘结面的宽度，单位为毫米（mm）;

取五个试件粘结强度的算术平均值，精确到0.01MPa。

5.8 固体含量

按GB／T 1725—1979规定进行。

5.9 耐冲击性

  按GS／T 1732—1993规定进行。

5.10 光泽

  按GB／T 1743—1989进行。

5.11 柔韧性

  按GB／T 1731—1993进行。

5.12 耐汽油性

  按GB／T 1734-1933进行。

5.13 耐水性

按GB／T 1733—1979进行。

5.14 耐候性

  按GB/T1767-1979进行。

5.15不透水性

按GB/T16777-1997进行

6  检验规则    

6.1 按HG／T 2458-1993中第4章的规定进行。    

6.2 出厂检验项目为漆膜颜色及外观、细度、干燥时间、附着力、柔韧性、耐冲击性、型式检验项目为本标准第4章的全部项目，在正常生产情况下，每一年进行一次型式检验。

7 标志、包装、运输与贮存

7.1标志    

按GB／T 9750-1998的规定执行。  

7.2包装

产品应包装在清洁、干燥、密封的容器中；两组份分开包装，且包装物净含量误差应符合国家有关定量包装商品的规定。

7.3运输    

产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通部门有关规定。

7.4贮存  

产品应存放在阴凉、干燥、通风的库房内，并防止日光直接照射、隔绝火源、远离热源，产品在符合7.2及7.3的贮运条件下，有效贮存期自出厂之日起为一年。

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