欧进水泥固化渗透剂适用范围
用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中，以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新，耐磨地坪，以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂 ，对增加耐磨度、硬度、颜色地面，使用本产品后有俱佳效果。
水泥固化渗透剂产品优点:
经济简便，现场即用，施工方便。
修补处理低质量混凝土地坪起尘，起砂。
提高耐磨性和表面强度及抗化学性能。
防止混凝土温差裂缝、风化。
渗透性好、无臭、无毒、使用安全。
友情提醒：近期水泥固化渗透剂市场日益增大，产品质量参差不齐，请务必认清正规厂家，防止上当受骗。
联系人：卢经理

手机：15850210512

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水泥砂浆找平层裂缝和地面起砂的成因及控制

我国自住宅商品化以来,为了满足装修个性化的要求,开发商基本上按粗装修的标准交房。按照这一标准,楼地面大多采用20厚1∶3水泥砂浆找平,就是这么一个普通的分项工程,也经常
出现裂缝和地面起砂等质量问题,且长期得不到很好地解决,占住宅工程质量投诉量不可忽视的一部分,成为住宅工程质量通病的顽疾。

1　裂缝、起砂的现状

1)砂浆在凝结、硬化过程中,由于材料自身收缩而形成的裂缝,形状往往是不规则的。
2)由于空鼓而造成的裂缝,常见的形状为空鼓高出部位向四面扩散延伸,裂缝宽度由大渐小。
3)由于遇到炎热、干燥、大风天气施工造成的干缩裂缝,此缝多而短且不规则。
4)由于楼板结构裂缝的牵连而造成的裂缝,大多在板的角部成45°角斜裂缝,以及墙、梁边约0.3 m处呈直线状裂缝。
5)在工程交付前或交付后在人员频繁走动的区域起砂。

2　裂缝、起砂原因分析

2.1　设计方面

由于设计未注明铺水泥砂浆找平层前应刷素水泥浆一道,影响找平层与基层的粘结力,出现空鼓和裂缝。

2.2　材料方面

1)砂浆的稠度过大。不少施工班组为了操作方便,在拌制砂浆时加大用水量,增加稠度,人为降低了砂浆的强度,造成起砂。
2)配合比不准确。因砂浆拌制时一般都不过磅,按体积计量,堆放在露天的砂,其堆积密度和含水率关系较大,所以配合比难以控制准确。3)原材料质量波动。当水泥中氧化镁、三氧化硫、游离氧化钙含量超标时,砂浆就会产生体积膨胀,由此引起裂缝。当砂粒过细或含泥量过大也会产生收缩和强度降低,引起裂缝和地面起砂。

2.3　施工方面

1)技术交底流于形式。很多施工单位觉得水泥砂浆找平层施工并无技术难点,大多未进行技术交底或交底流于形式,首先造成认识上的不足,由此产生施工马虎,管理不严。2)基层未清理干净。因目前粉刷班组为了提高工效,大多将砂浆倒在楼面上,粉刷完成后又未及时清理,使整个楼面都有砂浆的痕迹,大大增加了清理的工作量。又因粉刷砂浆质量的提高,使得清理难度增加,虽然现已使用机械清理,但由于机械的局限性,房间的边角、楼板的凹陷部位无法清理到位,加之思想认识上的不足,不愿花大量人工配合清理,影响了找平层与基层粘结。3)浇水润湿不够或带水铺设。不少施工单位对浇水润湿的认识不足,未提前一天浇水润湿,在准备铺设砂浆时才临时浇水,甚至凹陷处有积水实际上基层并未湿透,造成铺设的砂浆很快就干,既增加了施工难度,又易产生干缩裂缝。位于凹陷处的砂浆因有积水而实际成倍加大了水灰比,降低了砂浆的强度,发生起砂和干缩裂缝。4)盲目追求“美观”。施工单位往往为迎合验收者的心理,盲目追求“美观”,大多在木抹子搓平后,再用铁板压光,还要用棕扫帚或芦花扫帚拉毛(直线),因拉毛时必须蘸水才能操作,所以造成二次加水,降低了砂浆的强度,起砂就不可避免。5)养护马虎。水泥砂浆找平层施工后未及时养护或养护时间不足,导致砂浆表面失水过快,由收缩产生拉应力造成裂缝。

2.4　环境方面

1)高温干燥季节。高温干燥季节施工,由于水泥硬化快,表面失水过快,养护未跟上,容易产生裂缝和起砂。2)大风天气。大风天气施工,由于在铺设水泥砂浆找平层时,门窗都还未安装,特别是高层建筑,风速更大,水分蒸发迅速,极易产生干缩裂缝。3)低温季节。低温季节施工时,由于水泥硬化慢,同龄期强度低,后续施工又紧随其后,人员踩踏频繁,也容易造成地面起砂。3　裂缝起砂的控制措施

3.1　设计方面

采用体积比不低于1∶3的水泥砂浆,并在铺设前刷一遍素水泥浆,水灰比为0.4~0.5,增强与基层的粘结。
3.2　材料方面
1)材料必须符合施工规范要求。a.进场水泥必须做安定性试验,符合要求后才能使用。水泥应采用普通水泥,尽量不用矿渣水泥,其强度等级不低于32.5级。b.砂应选用中砂或中粗砂,不得采用细砂,含泥量不大于3%。2)配合比应准确,稠度合理。配合比应折合重量比,其需进行现场配合比调整,避免由于含水率的高低而影响配合比的准确性,稠度控制在50 mm~70 mm之间,搅拌要均匀。随拌随铺,终凝前使用完毕。
3.3　施工方面

1)施工现场的管理措施。

落实技术质量管理责任制,认真进行技术交底,严格按操作规程施工,加强施工过程的检查监督。

2)基层清理措施。

基层的清理往往不被人们重视,也是施工现场管理的难点和薄弱环节。根据调查,清理不彻底的现象随处可见,由于清理不彻底造成的空鼓和裂缝占有很大的比例,必须引起管理者的重
视。目前现场大多采用机械清理,由于机械清理的局限性,凹陷部位和房间的边角无法清理到位,诸如此类部位就必须采用人工清理,并必须经检查验收合格后方能进行下道工序施工。如发现有局部凸出标高的部位要剔凿平整,防止找平层超厚,造成砂浆收缩不匀而开裂。

3)浇水润湿措施。

基层的浇水润湿应在前一天开始,只有通过较长时间的湿润,才能将楼板混凝土均匀湿透,找平层砂浆铺设后才能均匀慢慢干燥。既便于施工操作,又能*大限度地延缓砂浆干燥时间,减少裂缝的产生,确保砂浆的强度。另外在铺设砂浆前必须将基层积水扫干。如有积水就增大了砂浆的含水率,水泥浆液就被稀释,强度随即降低,并造成已铺砂浆干湿不匀,产生新的裂缝源。

4)正确把握验收标准,防止盲目追求“美观”。

根据粗装修的标准,楼地面水泥砂浆找平层应属于半成品范畴,由于验收的导向作用,迫使施工单位盲目追求“美观”而忽视了质量的本质。施工质量验收规范要求:水泥砂浆体积比不应小于1∶3;有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向正确,无积水;找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓;找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷;表面平整度、标高、坡度符合要求就是合格工程。但施工单位往往为迎合验收者的心理,盲目追求“美观”,大多在木抹子搓平后,再用铁板压光,还要用棕扫帚或芦花扫帚拉毛(直线),因拉毛时必须蘸水才能操作,所以造成二次加水,降低了砂浆的强度,起砂就不可避免。在此,笔者建议水泥砂浆找平层在木抹子搓平后就可,不必用铁板压光再拉毛。

5)养护必须充分、科学。

在施工完成后12 h左右应进行洒水养护,养护时间不得少于7 d,洒水次数应根据气候条件合理确定。如遇到高温干燥季节应增加洒水次数;大风天气还应覆盖或采取挡风措施;冬季施工应采用塑料膜覆盖。养护期内不得上人,负温*好停止施工或掺抗冻剂,但抗冻剂品种和掺量必须符合规范要求。

4　结语

目前水泥砂浆找平层的裂缝和地面起砂是一种常见的建筑质量通病。虽然裂缝和起砂并不影响结构的承载力,但直接影响到后续的精装修质量,严重的还要返工重做,甚至还会牵连精装修产生裂缝和空鼓,必须引起我们的重视。相信只要我们从源头上加以控制和改进,加强现场管理,牢牢抓住以上几个重要环节,就能从根本上控制水泥砂浆找平层裂缝和地面起砂的产生。

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