氟碳防锈漆是以PEVE氟碳树脂(三氟聚乙烯四元共聚物)为主要成膜物,可常温固化的溶剂型氟碳涂料。
为什么会出现氟碳涂料呢?在各种塑料中,氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键键能强,使得氟树脂具有特别优越的各项特性:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且还具有独特的不粘性和低摩擦性。覆盖各种材料的表面,延长材料使用寿命,提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难,需200℃以上才能成膜,常温固化型氟碳涂料生产技术成为世界科技难题。
氟碳金属漆特点
2.1超耐候性;
2.2耐化学药品性;
2.3防腐防锈性;
2.4不粘防污自粘性;
2.5极佳物理机构性能;
2.6耐温变性(-40——140℃);
2.7高装饰性
2.8优异施工性能。
氟碳防锈漆可常温固化,采用喷涂施工。
氟碳防锈漆施工操作工艺
1.工艺流程
基层处理→涂防锈底漆→涂面漆
2.施工方法
2.1基层处理:
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可有手工和机械处理。
构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。构件除锈等级见表:
(1)手工除锈
如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢结构的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子和清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。
(2)机械除锈
对大型钢结构件表面除锈采用机械除锈,如喷砂和喷丸除锈:
a.喷砂除锈:
根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度,选择合理粒度(0.4——0.6Mpa)、喷射距离和喷射角度(距离为0.5m,角度为45°——80°),用砂喷射冲击处理构件表面,达到除锈的目的。喷射用的砂应具有足够的强度,不含油污、泥土和石灰质。