成型工艺
放料——送料——冲孔/切断——成型——收料台
设备性能
1、机组轧制能力:宽:100-400mm,
2, 板材厚度1.0-1.5mm
3、生产速度:5-8米/分钟
4、装机总容量:大约15kw
5、生产占地面积:长18米X宽3米
6, 电压:380V/415V,50Hz, 3相
设备主要部件的技术参数:
自动放料机
负载能力:2吨
处理卷料的内孔直径:490 - 510mm
外径:≤1200mm
伺服送料及冲缺角部分
伺服电机:采用三菱伺服电机,电机功率:1.0kw
冲缺模架为四导柱式
冲模缺角模具材质: Cr12 。 淬火处理。
传送料台:动力为0.37kw
成型主机部分
成型机架:12道次
成型模具材质:GCr15,淬火处理,硬度为HRC56-62o
电机:7.5kw变频电机。
电器控制:PLC
我公司生产的设备有以下几个优点:
1.设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可保证设备超时间,高强度运行,并且使用寿命长。
型材图:
流程简图
设备组成部件
设备主要由自动放料机、送料系统、冲缺口及切断、送料、成型主机、收料台、电器控制柜等部件组成。