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  • 冷焊机价格及冷焊机原理

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欢迎来人来电咨询,或寄样品试修!三合冷焊机咨询热线牟先生:15000308648精密模具修补冷焊机(铸造缺陷修补冷焊机,金属缺陷修复机)可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而模具不变形、不退火、咬边和残 余应力,不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、铣、 刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。设备先进可靠,德国本土技术,国际水准大功率氩气保护,可长时间工作。

适用基材:

包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等,以及所有可以导电的导电体。

冷焊机原理实现冷焊(热输入低):

为什么能实现冷焊呢,如图2所示,放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过模具基本体扩散到外界,因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以达到25000°C左右。

 

 

 

 

 

冷焊机特点:①结合牢固、致密,无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固,即在焊补点处,设备将补材与基材同时熔化,两种熔化后的液态金属融合后。重新固化,即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。

   ②常温焊补,基体不发热,焊补点附近金相组织不改变,无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出,95%以上用于熔化做功,剩余微量瞬间导散,故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态;

   ③不产生热变形,不出现裂纹,无硬化、无硬点现象,不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中,制件始终处于常温状态,故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免,彻底解决了铸铁,铸铜,铸铝不易焊补的难题,焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。

   ④修复后不留痕迹。这是此设备*显著的特点,因补材可选择同材质的铁屑或普通的碳钢,焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹,对于材质较疏松的灰口铸铁,操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别,但做为不知曾焊补的质检者来说,仍是无可挑剔的合格品,这是电焊、氩弧焊(一般为镍基焊条)等传统方法所不可能达到的效果。

   ⑥对于热处理后铸件的修补(如机床导轨面、曲轴面等),焊补点附近不会出现退火软化现象,对于热处理前的铸件,焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。

   ⑦焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到,笔能触得到的地方,均能焊补,这也是其它焊补工艺所不能达到的。

   ⑧非加工面的焊补,可不进行任何加工,直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。

   ⑨工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染,无需穿戴任何防护用品。

修补冷焊机历史介绍 
修补冷焊机在国际上叫ESDELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前苏联的专家应用类似于放电加工机Electro Discharge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高耐磨性,耐热性,耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度*大只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家,在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损,划痕等缺陷时,利用以往的焊接方法来修复工件的话,工件会产生变形,甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果,将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。  

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广东三合冷焊机焊接设备有限公司

 

 

 

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