简介： Golden Pass LNG 公司的使命是从得克萨斯州向全球供应清洁能源，为全球提供动力。
成为北美领先的液化天然气出口公司的愿景
Golden Pass LNG 公司的使命是从得克萨斯州向全球供应清洁能源，为全球提供动力。该公司正在改造萨宾帕斯现有的进口码头，增强液化和出口能力，提升天然气进出口便利性，更好地适应市场条件。这个造价 100 亿美元的设施每年将产出 1,600 万吨液化天然气。作为合资企业之一，Zachry 集团获得了工程、采购和施工合同，负责建造出口设施。
工作范围包括整合、改造现有的先进系统和设备，新建三个液化工艺装置、相关的公共设施和处理基础设施。项目高峰期需要 6,000 至 7,000 名现场专业人员，安装 190 多万英尺的管道，3,000 多个工程工作包，以及约 20,000 个安装包。建成后，该设施将带来数十亿美元的经济效益，将自然资源推广至全球市场，助力客户实现成为北美领先液化天然气出口公司的愿景。
协作挑战、现场限制和不可靠的手动流程
该项目是一项真正的全球性计划：工程团队位于日本，在 18 个国家进行装配，在美国海湾沿岸现场施工，因此在协作方面遇到重重挑战，而新冠疫情的限制更是极大影响了相关的差旅和工作流。他们必须协调数千名团队成员和利益相关方。此外，全球供应商提供了数百万件设备和材料，需要在有限的现场存放空间对其进行精心管理和储存。鉴于项目规模之大，场地限制之多，必须采用协作和经济的解决方案来安全有效地管理数据、人员和流程，同时克服全球疫情带来的挑战。
为了成功交付这一大型项目，Zachry 希望改善施工规划和工作包，简化不同地区团队之间的工作流程，并实现材料和设备的现场交付时间进度的可视化。他们曾经使用甘特图、电子表格和 PowerPoint 演示文稿来管理和规划施工流程并进行审查。然而，他们意识到这些手动的纸质方法容易出错，并且协作和变更管理低效，经常导致信息和进度不一致，进展报告往往落后于实际一到两周。项目取得成功，要归功于互连、基于云的数字数据和施工规划环境。Zachry 集团项目信息技术/信息管理经理 Jim Kinter表示：“我们将尽可能从流程和现有工作流中去除纸质化，以提高生产率和信息透明度。”
施工规划和工作流的数字化
十多年来，Zachry 一直在使用 Bentley 解决方案，并相信这些技术应用程序能够在项目设计和施工生命周期中交付更大的价值。Kinter表示：“SYNCHRO Pro、ConstructSim和 SYNCHRO Perform 等 Bentley 解决方案是我们（迈向数字化）的驱动力。”
在项目的早期阶段，Zachry 使用 SYNCHRO Pro 完成了 4D 规划的概念验证，并将三维设计模型应用于基线进度表，为整个团队提供了可视化的协同审查施工方式。Kinter强调：“4D 规划从根本上改变了项目团队跟踪进度的方式。之前花几个月时间准备的甘特图内容，现在可通过 4D 规划在几周内进行验证和优化。”
他们使用 SYNCHRO 和ConstructSim构建先进的数字工作包，以加快施工和安装工作包的开发并实现自动化。集成了灵活的日常成本采集功能后，有助于进一步扩展建模和数字化能力，进而生成整个项目团队都可以访问的综合施工数字孪生模型。团队可以通过基于云的数字平台查看 4D 模型并与之交互，无需考虑现场位置和出差，同时支持迭代和实时的模型审查。使用数字模型生成进度动画并进行碰撞检测，以及将存放空间以可视化方式动态展示，有助于团队在执行现场工作之前查看工程，发现和减轻风险。
Kinter表示：“由于这是一个全球性的项目团队，并且新冠肺炎导致出行受限，领导团队认识到了数字化解决方案的价值；通过这类解决方案，我们的团队成员无论身处何地都可以保持联系。同时，团队也发现了 4D 解决方案的价值，包括对计划工作进行优化以减少区域拥堵，开展工作任务，使工作人员能够在前往现场之前就发现和减轻风险。”
互连数字化解决方案助力制定决策和节约成本
Zachry 通过 Bentley 应用程序建立了互连数据环境，确保报告的准确性，并为整个团队提供可信的信息来源。团队使用集成数字化解决方案自动化工作流来处理互连数据，并在可视化环境中交流、协作和利用数据，做出更好的规划和决策。最终减少了人工时，提高了生产率，节约了成本并确保了安全性。
在实现工作包自动化之后，团队将创建每个安装工作包的时间从 8 小时减少到 2 小时，将工作包开发时间缩短 75%。这在整个项目中，为 Zachry 节省了 120,000 个人工时。在将之前的手动数据输入和纸质流程升级为数字化流程之后，他们额外节省了 63,500 个人工时，相当于五个全职人员的工时，并且将每周的报告生成时间减少了 10 个人工时。
虽然许多项目利用 4D 建模解决方案来支持施工规划和执行，但 Zachry 更进一步，在设计阶段建立了施工数字孪生模型，这充分展示了 Bentley 解决方案在项目设计、调试到设施启动全生命周期中的巨大价值。在全球疫情的背景下，这一解决方案改善了利益相关方的协作，加快了项目进度，并降低了人员面临的风险。
“若使如此规模和级别的项目取得成功，唯一的办法是使用（互连）数字化解决方案，增强团队成员的沟通和协作，并利用数据在正确的时间做出正确的决策。施工的未来是数字化。”
