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美国炼油厂采用Bentley解决方案再创佳绩

2019年02月19日 来源: Bentley 作者:Bentley

简介: Andeavor 成立于 1968 年,是一家高度整合的营销、物流和炼油公司,业务范围遍及美国 18 个州,员工数量超过 14,000 人。该公司在美国中部和西部经营着 10 家炼油厂和一条 7,500 英里的输油管道,产量约为每天 120 万桶。通过可靠的燃料运输解决方案,Andeavor致力于创造一个更安全、更清洁的未来。

Andeavor 成立于 1968 年,是一家高度整合的营销、物流和炼油公司,业务范围遍及美国 18 个州,员工数量超过 14,000 人。该公司在美国中部和西部经营着 10 家炼油厂和一条 7,500 英里的输油管道,产量约为每天 120 万桶。通过可靠的燃料运输解决方案,Andeavor致力于创造一个更安全、更清洁的未来。

 

作为经常进行资本项目组合的多家炼油厂的业主,Andeavor 利用华盛顿州一家炼油厂的改扩建环境升级扩展项目,以了解如何从高级工作打包 (AWP)方法中获益,从而实现切实的收益。自 2015 年以来,AWP 被美国建筑业协会 (CII) 认定为最佳实践之一,建筑行业也逐渐开始采用这种方法。

 

Andeavor 使用 AWP 进行的三阶段炼油厂升级项目将扩展 NHT 反应器,使其每天可以处理 4.6 万桶石脑油,并安装一个新的异构化装置,以增加炼油厂中可用的辛烷量。该项目还包括安装地下管道、土方工程和地基,以及海外制造的 9 个模块,还有所有互连和搭配组件。

 

Andeavor 使用了 ConstructSim 和 Navigator, 结合了 Bentley 经过验证的 AWP 最佳实践,以及 Bentley 渠道合作伙伴 Team Builder Solutions 开展的现场定制化实施方案,以确保数据可靠性,从而实现项目控制和安装工作包 (IWP) 透明度。利用 ConstructSim 进行进度审核能够帮助承包商专注于关键的可交付成果并保持进度,避免产生进度重复报告。

 

项目团队不仅通过可持续的实际工作流程克服了许多挑战(其中大多数是文化方面的挑战),而且还能够衡量并展现切实的业务收益。例如,将工具使用时间从行业平均水平 34% 增加到 40% 以上,节省了 4,000 个人时。通过使用 ConstructSim,每个 IWP 从平均10 小时减少到 3 小时,因此减少了手动构建 IWP 的施工计划人员的成本,仅在施工规划方面就节省了 1,000 个人时。通过节省时间,还省去了很多材料处理和员工调动费用。其他的成果还包括安全、测量、通信和生产效率方面的改善。

 

Team Builder Solutions 首席执行官兼项目总顾问 Douglas Hill 表示:“这个项目证明了高级工作打包方法对 Andeavor 改善资本项目计划具有重大价值。Andeavor 项目管理团队结合了最佳实践和定制化实施过程。借助 Bentley 解决方案的专业知识和施工学院的培训,团队开发出了再创佳绩的方法。”

申明:本文章内容来自( Bentley),作者(Bentley)。著作权归原作者所有,如涉及作品侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!
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