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二次灌浆料灌浆料施工顺序

2018-11-07 来源:北京固维建筑材料有限公司 点击次数:63

简介:   灌浆料施工顺序   第一步:基础处理   1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。   2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。   3、灌浆前...

  灌浆料施工顺序

  第一步:基础处理

  1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

  2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

  3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

  第二步:支模

  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

  3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

  4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

  第三步:灌浆料配制

  1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

  2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

  3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

  4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

  第四步:灌浆施工方法

 较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

 二次灌浆时,应符合下列要求。

  ① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  ② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

  ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

  ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

  ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

  第五步:养护

  1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

  2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

  3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

  4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

  5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

  灌浆料的包装储运

  1、包装规格:50kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

  2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。

  3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。


二次灌浆料灌浆料施工顺序由北京固维建筑材料有限公司发布, 该公司主营业务 高强无收缩灌浆料,环氧修补砂浆,JGN结构胶,环氧树脂胶泥,道钉锚固剂,加固修补砂... 查看更多>>

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