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闭路监控安装流程

2016-01-20 来源:常州易宝网络服务有限公司 点击次数:1336

简介: 1适用范围 本工艺标准适用于以监视为主要目的的民用闭路电视监控系统的安装。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1前端设备:矩阵主机、控制键盘、长时延录像机(或硬盘录像机)、画面分割器、监视 器、计算机、系统软件....

1适用范围

本工艺标准适用于以监视为主要目的的民用闭路电视监控系统的安装。

2施工准备

2.1材料、设备

2.1.1前端设备:矩阵主机、控制键盘、长时延录像机(或硬盘录像机)、画面分割器、监视

器、计算机、系统软件、打印机、不间断电源等。

2.1.2传输部分:光/电转换器、信号放大器、视频分配器、分线箱、同轴电缆、光缆、电源

线、控制线等。必须符合设计要求的规格型号,有产品合格证及3C认证标识。

2.1.3终端设备:摄像机、镜头、云台、解码器、护护罩、支架、红外灯、避雷接地装置等。

2.1.4上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型,对设备、材料和软件进行进场检验,并填写进场检验记录。设备应有产品合格证、检测报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品,则需提供原产地证明和商检证明,配套提供的质量合格证明,检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前,应根据使用说明书,进行全部检查,方可安装。

2.1.5常用SYV型同轴电缆,其主要特性见表2.1.5。

2.1.6镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管等。

2.1.7其它材料:塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。

2.2机具设备

2.2.1安装器具:手电钻、冲击钻、电工组合工具、对讲机、BNC接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子。

2.2.2测量器具:250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线、线坠。

2.3作业条件

2.3.1管理室内土建工程内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。

2.3.2管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

2.4技术准备

2.4.1施工图纸齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书,并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。

3操作工艺

3.1工艺流程

3.2操作方法

3.2.1管线预埋

3.2.1.1钢管敷设:敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺

直应调直。

(1)暗敷设

a.砌墙立管:钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。

b.混凝土墙、板配管:可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。

(2)明敷设

a.敷管时,先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值:管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

(3)室处管路敷设

a.室外埋地敷设的电缆导管,壁厚应大于2mm,埋深不应小于0.8m。

b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。

(4)管路连接

a.管与管的连接?管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对

严,外露丝扣不应多于2扣。

?套管连接:只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。

b.管与盒、箱的连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐,见图

3.2.1.1。

c.金属软管引入设备时,应符合下列要求:

金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接。

金属软管用管卡固定,其固定间距应不大于1m。

不得利用金属软管作为接地导体。

3.2.1.2线槽敷设

(1)线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。

b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接,线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

d.建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其坡度变化。

e.线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口的位置应准确。

f.在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙,并用防火材料封堵。

h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

i.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。

(2)吊装金属线槽安装钢结构中一般采用万能型吊具,安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上卡牢。

a.线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定,并逐段组装成形。

b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度应适宜。

d.出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

(3)地面金属线槽安装

a.根据弹线位置,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。

b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件,连接应固定牢靠。

c.地面线槽及附件全部安装后,进行系统调整,根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处,水平高度与地面平齐,并将盒盖盖好,封堵严实,以防污染堵塞,直至配合土建地面施工结束为止。

(4)线槽保护地线安装

a.金属线槽及其支架全长不应少于

2处与接地干线相连接。

b.非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于6mm

2。

3.2.2分线箱安装

3.2.2.1分线箱安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,高度宜为底边距地1.4m。

3.2.2.2箱体暗装时,箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起,管入箱应用锁母固定。

3.2.2.3明装分线箱时,应先找准标高再钻孔,埋入胀管螺栓固定箱体。要求箱体背板与墙面平齐。然后将引线与盒内导线用端子做过渡压接,并放回接线端子箱。

3.2.2.4解码器箱一般安装在现场摄像机附近,安装在吊顶内时,应预留检修口,室外安装时应有良好的防水性,并做好防雷接地措施。

3.2.2.5当传输线路超长需用放大器时,放大器箱安装位置应符合设计要求,并具有良好的防水性。

3.2.3线路敷设

3.2.3.1布放线缆前应对其进行绝缘测试(光缆、同轴电缆除外),线缆线间和线对地间的绝缘电阻值须大于0.5MΩ,测试合格后方可敷设。

3.2.3.2敷设光缆的长度,应根据施工图选配。

3.2.3.3布放线缆应排列整齐,顺直不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。电源线应与控制线、视频线分开敷设。

3.2.3.4管内穿入多根线缆时,线缆间不得拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。

3.2.3.5线管不能直接进入设备接线合时,线管出线口与设备接线端子之间,必须采用金属软管过渡连接,软管长度不得超过1m,并不得将线缆直接裸露。

3.2.3.6线缆与电力线缆平行或交叉敷设时,其间距不得小于0.3m;与通讯线缆平行或交叉敷设时,其间距不得小于0.1m。

3.2.3.7进入机柜后的线缆应分槽绑扎固定。

3.2.3.8敷设线缆时,光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍,光缆的牵引端头应做技术处理,光缆接头的预留长度不应小于8m;同轴电缆敷设时弯曲半径应大于电缆外径的15倍。

3.2.3.9架空敷设电缆时,应将电缆吊索固定在电杆上,再用电缆挂钩把电缆挂在吊索上。挂钩间距为

0.5~0.6m。根据气候条件,每一杆应留出余量。

3.2.3.10光缆架设完后,应将余缆端头包扎,盘成圈置于光缆预留盒中,预留盒应固定在杆上。地下光缆引上电杆时必须采用钢管保护。

3.2.3.11室外管道电缆在引出地面时,应采用钢管保护。钢管伸出地面不应小于2.5m,埋入地下应为0.3~0.5m。

3.2.3.12引至摄像机终端的线缆应从设备的下部进线,并留有不影响摄像头转动操作的余量,摄像机的同轴电缆、电源线及控制线应穿缠绕管固定,不应使终端摄像机插头承受电缆自重。

3.2.3.13所敷设线缆两端必须做标记。屏蔽型控制电缆和同轴电缆的屏蔽层应单端可靠接地。

3.2.3.14线槽配线应符合以下要求:

(1)在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40%。

(2)不同电压、不同回路、不同频率的导线若放在同一线槽内,中间应加隔板。

(3)在穿越建筑物变形缝时,导线应留有补偿余量。

(4)接线盒内的导线预留长度不应超过150mm;盘、箱内的导线预留长度应为基周长的1/2。

3.2.3.15监控室内电缆敷设应符合下列要求:

(1)采用地槽或墙槽时,电缆应从机架或控制台底部进线,将电缆顺着所盘方向理直,拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电缆在弯曲处两侧不大于30mm成捆绑扎,根据电缆数量应每隔100~200mm绑扎一次。

(2)采用活动地板时,电缆在地板下应沿线槽敷设,且顺直无扭绞。

3.2.4终端设备安装

3.2.4.1终端设备安装操作步骤如下:

(1)支、吊架安装:安装前依据施工图,确定具体安装位置,再进行支、吊架的安装固定。

固定要牢固,并达到承载要求。支架支撑面应保持水平。

(2)云台安装:云台应在支架上稳固固定,且使之位置保持水平。

(3)摄像机、护罩安装:

参照设备安装说明书的安装要求,将带镜头的摄像机装于护罩内,再整体安装在云台上(无云台则直接安装于支、吊架上),安装应牢靠、稳固。

(4)解码器安装:解码器应安装在摄像机附近且便于固定和维修处,如露天安装则需要做

好防雨、防雷措施。

3.2.4.2摄像机安装前应将摄像机逐个通电进行检测和粗调,工作正常后方可安装。安装时首先根据设计要求把支(吊)架预先安装到位。

3.2.4.3固定式摄像机安装前,应先调节好光圈、镜头,再对摄像机进行初装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。

3.2.4.4固定式摄像机采用螺栓固定在支架上,摄像机方向的调节有一定范围。

3.2.4.5镜头与摄像机的选择应相互匹配。固定式摄像机与镜头调试好后方可安装。

3.2.4.6摄像机支架及云台的安装应依据产品技术文件的要求,结合现场实际情况进行安装,

固定要安全可靠,方位和俯仰角及云台的转动起点方向应能在设计要求的范围内灵活调整。

3.2.4.7摄像机应安装在监视目标附近且不易受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面2.5~5m或吊顶下0.2m处,室外应距地面3.5~10m。

3.2.4.8摄像机需要隐蔽时,可采用针孔镜头,将摄像机隐藏在顶棚内。电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部电梯操作处的对角处,并应能监视电梯内全景。

3.2.4.9摄像机镜头应顺光源方向监视目标,避免逆光安装;当需要逆光安装时,应降低监视区的对比度。

3.2.5机房设备安装

3.2.5.1电视墙固定在墙上时,应加设支架固定;电视墙落地安装时,其底座应与地面固定。电视墙安装应竖直平稳,垂直度偏差不得超过1/1000多个电视墙并排在一起,面板应在同一平面上,并与基准线平行,前后偏差不大于2mm,两个机架间缝隙不得大于2mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正;电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。

3.2.5.2控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直,台面平整;台内插接件和设备接触应可靠,安装应牢固,内部接线应符合设计要求,无扭曲、脱落现象。

3.2.5.3监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射;当有不可避免的光照时,应加遮光罩遮挡;监视器、矩阵主机、长时延录像机、画面分割器、控制键盘等设备外部可操作部分,应暴露在控制台面外。

3.2.6设备接线、调试

3.2.6.1接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘测试,绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

3.2.6.2机房设备采用专用接头与线缆连接,并压接牢固,设备及电缆的屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值应不大于1Ω。

3.2.6.3摄像机(三可变)初装后,除对光圈、镜头、转向进行测试外,还应现场检测其噪声、温度变化、转动角度范围等,完全符合设备技术文件指标后,方可固定。

3.2.6.4单体调试完成后对系统进行调试,检测系统的录像回放效果,视频切换功能,标准照度下的摄像效果,矩阵主机的功换、控制、编程、巡检、记录等功能完全达到设计要求,《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198不低于4分,方可投入使用。

3.2.6.5系统调试后,还需进行子系统间联动调试,检测本系统与门禁、入侵报警、巡更管理等子系统报警信号的联网上传功能。

3.2.6.6系统检测

(1)系统功能检测:云台转动、镜头、光圈的调节、调焦、变倍,图像功换,防护罩功能

达到设计要求。

(2)图像质量检测:在摄像机的标准照度下进行图低的清晰度及抗干扰能力的检测。

(3)系统整体功能检测:监控范围矩阵监控主机的功换、控制、编程、巡检、记录等功能;数字视频录像监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能;数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外,还检测记录的检索、回放等功能。

(4)系统联动功能的检测:联动功能应包括与其他安全防范子系统的联动控制功能。

(5)系统功能和软件全部检测,功能符合设计要求为合格,合格率为100%时为系统功能检测合格。



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