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拼板胶的工艺过程及使用说明

2016-01-14 来源:上海东和胶粘剂有限公司 点击次数:1502

简介: 东和集成材拼板胶应用工艺守则 1.适用范围 本工艺适用于东和集成材胶对实木的平接、槽接、榫接。 2.材料 ·集成材胶A组份--主剂 ·集成材胶B组份--固化剂 ·被粘木材 ·清洗用丙酮 3.工具...

东和集成材拼板胶应用工艺守则

1.适用范围

  本工艺适用于东和集成材胶对实木的平接、槽接、榫接。

2.材  料

·集成材胶A组份--主剂

·集成材胶B组份--固化剂

·被粘木材

·清洗用丙酮

3.工具与设备

·配胶用塑料盒或其他容器

·涂胶刷或手动、自动涂胶器

·固化夹具及热压设备(高频)

4.工艺过程

(1)状态调节

    调节木材的含水率,采用干燥设备调节在8~10﹪、10-12%、12-15%,而任何实木在处理含水率上最好是一次烘干处理为妥,如干燥2次或多次处理不当易开裂,一定要做2次或多次处理的,可采用其他方法进行含水率处理,最佳应在±0.5以内。将被黏木材放置在20~35℃,相对湿度50~65﹪的环境中5~10天,中途测定含水率达标为止。

(2)木材加工和表面处理。

    a 加工木材时应从原木剖材时,就注意木纹的纹理是否顺向性,以保证在拼板时的顺向性,反则实际对木质家具的制品开裂问题有很大的影响。

    b 表面刨平,不平整度不大于0.1mm/m,表面木材制件,两个被黏件的间隙不大于0.1mm/m。

    c 被黏面涂胶前应清洁、无油、无尘、无水迹、无凹凸面或弯曲状态。

    d 木材表面新鲜涂胶,刨平或表面加工后3~4小时之内涂胶黏合。

(3)配胶及涂胶

    a A、B两组份按100:12~15称重混合;结构型材可配100:18(按木质软硬或气候情况而定)。

    b 充分搅拌,每次配胶量,手工涂胶不要超过2公斤,A、B组份一定要严格计量配比。混合均匀,手工搅拌不少于3分钟,电动搅拌器搅拌约60秒钟。

    c 涂胶量130~200g/㎡ ,只需单面涂胶。

    d 每次配胶不能太多,随用随配,保持新鲜。配好的胶必须在40分钟之内用完,最佳使用温度20℃,一般不要在5℃以下使用;少量配胶,现配现用,开放时间不得超过3分钟。

(4)固化

    涂胶后上好夹具固化;

    固化压力cm2:硬质木材1.2~1.5MPa,软质木材0.8~1.2Mpa.

    初固化定位时间:10℃左右1~2小时;30℃左右40~80分钟。

    高频热压3~4分钟。

    固化后有少量胶瘤形成,并且有一定的硬度(手揿有塑胶感)即可脱卸夹具。

5.注意事项

·本公司各种拼板胶产品工艺是经过市场用户二十多年应用累积的总结。

·工艺中规定的各个工艺参数必须严格执行。

·固化后要有养护期,一般固化24小时后可进入下道工序,固化7天后可按日本JAS标准浸渍或耐沸水压剪强度剥离试验。

·本公司各种拼板胶产品经过细化分类,希望用户对应选择各种型号。

拼板胶的工艺过程及使用说明由上海东和胶粘剂有限公司发布, 该公司主营业务 胶粘剂,白乳胶、木工胶,木屋别墅专用胶水、水性漆等 查看更多>>

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